内蒙古鄂尔多斯高原西南部的鄂托克前旗上海庙镇，地域辽阔、资源富集。三年前的这里，还是一片苍茫的荒漠化草地，如今，中国能建安徽电建二公司承建的内蒙古盛鲁电厂一期2台百万千瓦超超临界空冷机组发电工程1号机组，在这里拔地而起、节节高升，于9月22日通过168小时试运行，正式投产。
　　盛鲁电厂一期工程是内蒙古首台百万机组，规划装机容量4×100万千瓦，一期工程建设2×100万千瓦超超临界燃煤间接空冷机组，同步建设脱硫、脱硝和高效除尘设施，以及脱硫废水零排放处理系统，按照“近零排放”要求设计。机组建成后能够促进煤炭就地转化，拉动地方经济，并形成辐射内蒙古自治区、北京市、天津市、河北省、山东省的“蒙西电东送”电力新格局。
　　荒烟蔓草吐芳华
　　盛鲁电厂位于海拔1400米荒漠化草原的深处，冬季最低温度达到零下30余摄氏度，每年有多达百余次的风沙和沙尘暴。项目开工之初，大部分员工从海拔30米左右的平原地带来到海拔1400米的高原，身体尚未适应，却已忍着头晕扎进图纸堆和施工现场。每当沙尘暴来临，施工现场的工作人员即使戴着口罩，也必定会吃上一口黄沙。在沙尘的“侵袭”面前，办公室的桌椅等无一能幸免。但只要风沙一停，焊花飞舞、机器轰鸣，对讲机里传来工作动态，建设者们又全线开启忙碌模式，仿佛什么也不曾发生。
　　“我们团队里都是年轻人，经验不足，但是都肯干。我和技术负责人曹承为同事们作表率，关心他们的生活，引导他们在工作中分解任务、个个击破，总结经验教训。”汽机专业队长杨涛介绍说。三年来，杨涛带领着一支年轻的90后技术团队，一起迎接高原的寒风和沙尘，一起钻进设备管道检查验收被铁锈和灰尘蹭一身黑，在施工现场摸爬打滚，逐渐能够独当一面。
　　2019年7月，机组间冷塔冷却三角开始吊装，正值当地大风及沙尘暴天气，吊装很难正常开展，不少人出现了畏难情绪。“确保安全，不急不躁，见缝插针，肯定能不拖后腿不影响工期！”杨涛耐心安抚大家，立即带领大家制定详细的施工方案和安全措施，他们严格执行6级风力以上不作业的规定，在吊装过程中布置缆风绳，增派人手。一旦天气条件不允许，立即停止吊装放下设备。期间杨涛和曹承一直守在现场进行技术指导，团队成员们在他俩的影响下主动加班全过程监护。168组、每组12吨左右的冷却三角，历经两个多月的时间，顺利完成吊装，大家每天随着吊物悬在半空的心，也总算是放了下来。这支年轻的队伍迎接挑战、击破难关、坚定抵达，赢得了所有人的喝彩。
　　开拓创新结硕果
　　“我们非常重视项目前期策划，磨刀不误砍柴工，在每一分项工程施工前，针对性地进行技术攻关、方案验证等，保证了工程建设的优质、高效。”该项目总经理马召朋说。
　　2017年，工程正式开工建设，项目部机械化分公司经理徐伟进点负责全厂机械工作。徐伟拿到项目锅炉主吊起重机械定位方案后，立即开展连续多天的测量、比对和研究，发现主吊机械定位方案存在瑕疵。他逐一对大型锅炉设备的安装作业进行实景演练，提出将主吊塔机定位于固定端锅炉钢架K3及K4柱之间、安装位移1.5米的方案。与原方案对比，不仅保障了对锅炉所有安装设备的全覆盖，还可同步进行钢煤斗吊装、主厂房钢屋架吊装、汽机房行车等设备吊装配合施工，减少了原方案中租赁650吨履带吊的配合施工方案，为公司节省成本百余万元。
　　在对1号锅炉钢架吊装时，项目部采用了该公司自主研发的串吊工具专利。通过工具本体、卸扣、钢丝绳，将次梁串连在一起，使得各钢丝绳之间保持有效距离不发生打结，制作容易，操作简单，极大降低了安全风险、提高了安装效率、节约了机械及人工成本。项目部这种集思广益、创新创效的氛围，鼓励技术人员们做了大量技术攻关、设计优化。汽轮发电机预埋螺栓框架通过优化设计，比原计划节省了41吨钢材；主厂房及外围BOP工程全部实行分层施工，为后续的安装工程争取了近两个月的工期；地下管网与永临结合道路同步施工，使得现场路网同步完善，极大改善了文明施工环境；“一种免开盖焊条保温筒”、“一种焊条的侧取式保温筒”两项研究获得实用新型专利。
　　党员工程克难关
　　1000多个日夜的坚守，曾经每一项急、难、险、重任务的攻克，如今都像电影放映一般，一帧帧刻在建设者们心里。
　　2019年7月23日，1号机组锅炉水压试验一次成功，八万多只一次汽系统承压焊口无一变形、渗漏。“面对这八万多只焊口，我们没有丝毫的含糊。夏季的高温、焊接过程产生的热量、加热的铸件，让我们的焊接人员完全置身在大火炉里，他们的焊接操作却从来不走样、不变形。”锅炉水压试验党员工程负责人王法庭说。在锅炉厂房，高压焊工们戴着护目镜，身着厚厚的工装，袖口与胸前布满了因焊花飞溅形成的大大小小的黑点，成为他们取得水压试验胜利的勋章。
　　项目部党支部副书记樊传伦介绍说：“工程建设期间，我们一共设立了汽机定子吊装、锅炉水压试验、电仪倒送电、通用烟囱安装四个党员工程，一个全厂机械维护党员责任区，针对工程建设过程中的急难险重任务还成立了多支突击队，都切切实实发挥了功效，助力工程多个里程碑节点取得一次成功。”
　　2019年4月，按照计划项目部通用专业准备吊装2根烟囱钢内筒承重大梁。面对62吨的承重梁，要从0米吊到238米的高度，技术人员格外谨慎，先进行了试吊。试吊过程中，通用专业经理李华锋敏锐地觉察到卷扬机虽然能吊起来，但力能不足，他立刻叫停，向项目部汇报。
　　计划好的吊装时间迫在眉睫，更换卷扬机势必耽误工期。项目部立刻成立突击队抢修，已是下班的点，老电气专业出身的项目经理助理王辉、安全管理部主任蒋金林第一时间赶赴现场，电气专业、机械专业抽调数名技术骨干“会诊”，经过近5个小时对启动、控制电压和电流等的排查，最终判断为电阻过大引起电机发热造成卷扬机力能不足，决定将卷扬机电机线路由串联改为并联。技术人员立刻开展维修，打开电阻箱，将厂家配线拆除，新增短接线。两个小时后，接线完成，调试测量三相电阻平衡、绝缘合格，可以试车。凌晨一点多，试吊成功，突击队成员们疲惫的脸上荡漾起兴奋，“李经理，维修任务完成，明天放心起吊！”
　　早上八点半，第一根承重大梁顺利起吊，稳步提升。接下来第二根承重大梁也顺利吊装完成。“项目整体是一个非常有凝聚力的团队，面对重量罕见的承重大梁，吊装难度系数高、风险大，除了我们专业自身做足准备，各个专业的相互支持更让我们信心十足、充满干劲。”李华锋说。
　　巍巍长城蜿蜒过，九曲黄河遥相望，百万机组拔地起。中国能建人在这片逐渐水草丰茂的土地上，徐徐展开臻于至善、开拓进取、百折不挠的动人篇章。
　　（《中国能建网》10月13日）